– Gạch Ceramic hay còn gọi là gạch gốm, là loại gạch ốp lát truyền thống, đã được sử dụng tại Việt Nam từ nhiều năm nay. Gạch ceramic là một dạng gạch có lớp lưng và mặt không đồng chất bao gồm phần xương và lớp men tráng phủ trên bề mặt được in hoa văn với màu sắc kích thước khác nhau. Cốt liệu chính để sản xuất gạch Ceramic là 70% đất sét và 30% Tràng thạch, Cao lanh và phụ gia khác.

Thế nào là gạch ốp lát Viglacera Ceramic?

Gạch Ceramic là loại gạch không đồng chất có lớp lưng và bề mặt không giống nhau như gạch granite Viglacera. Được sản xuất gồm phần xương với cốt liệu chính để sản xuất 70% đất sét, 30% tràng thạch và penphat. Bề mặt gạch loại này với lớp men mỏng được tráng phủ và in hoa văn với các màu sắc khác nhau theo từng mẫu mã gạch. Sau đây cùng xem "Quy trình sản xuất gạch ốp lát Ceramic" của Viglacera.

Gạch ốp lát Ceramic được chia làm 2 loại chính:

Gạch Ceramic men khô cao cấp: Gạch được nung ở nhiệt độ cao làm tan chảy men và màu in, hình thành nên lớp bảo vệ vững chắc hơn hẳn các loại gạch men được ép bán khô. Gạch Ceramic men khô có khả năng chịu được điều kiện khắc nghiệt của môi trường, không ố mốc, không hề rạn nứt vì bề mặt gạch Ceramic này có độ cứng cao, chống chầy xước, chống mài mòn và trơn trượt.

Gạch Ceramic ép bán khô (Gạch bông, gạch gồm, gạch men): Gạch này có chất lượng thấp hơn và giá thành rẻ hơn hẳn loại Ceramic men khô Cao Cấp. Gạch Ceramic bán khô có phần xương không đặc chắc chắn, giòn, dễ bị sứt mẻ, lớp men bề mặt bị hay rạn nứt hơn, thường bị ố màu gạch do có độ hút nước lớn, và có khả năng chống chầy xước, mài mòn kém.

Với quy trình sản xuất nghiêm ngặt gạch Ceramic của Viglacera luôn mang đến người tiêu dùng những sản phẩm chất lượng, có giá trị cao. Hãy liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại 0936 55 22 66 nếu quý khách hàng muốn biết thêm thông tin về các sản phẩm gạch ốp lát Viglacera nhé?

Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch Ceramic

Trước khi tiến hành đi vào quá trình sản xuất gạch Ceramic, thì các chuyên gia và kỹ sư xây dựng thường phác thảo 1 bản sơn đồ công nghệ sản xuất trước để có thể thuận tiện và dễ dàng hơn trong quá trình sản xuất. Cùng tham khảo ngay sơ đồ dưới đây nhé:

Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch ốp lát Ceramic đầy đủ và chi tiết nhất

Bước 5: Phân loại và đóng gói sản phẩm gạch Ceramic

Gạch ốp lát Ceramic sau khi nung, được đưa vào phân loại tự động, sau đó xắp xếp và được đóng gói, dán keo, in nhãn, bọc nilon cuối cùng xếp lên xe nâng hàng đưa vào kho thành phẩm.

Quy trình sản xuất gạch ốp lát Ceramic là một quá trình công nghiệp phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp hài hòa giữa công nghệ hiện đại và kinh nghiệm sản xuất. Bài viết sau đây của www.gachviglacera.vn một cái nhìn tổng quan về các bước chính trong dây chuyển sản xuất gạch Ceramic của Viglacera

Quy trình sản xuất gạch ốp lát Ceramic

Nguyên liệu làm xương gạch Ceramic bao gồm đất sét và tràng thạch được cân định theo từng chủng loại gạch khác nhau, các nguyên liệu này được nghiền thành bột mịn sau đó trộn đều với 1 lượng nước nhất định để tạo nên hỗn hợp có độ ẩm khoảng 36%. Hỗn hợp này sẽ được xả vào bể chứa để khuấy cho đều sàng lọc rung, lọc sắt từ sau đó là được bơm cấp vào lò phun sấy. Sau khi phun sấy hỗn hợp trên Hồ sẽ có dạng bột và có độ ẩm khoảng 6%.

Hỗn hợp hồ được chuyển thẳng vào máy ép và khuôn ép với một lực ép tối đa là 2500 tấn được gọi là "Gạch Mộc". Sau khi ép Gạch Mộc này được tháo rời khỏi khuôn, sau đó vệ sinh bụi bẩn và chuyển vào lò sấy. Thời gian sấy trung bình khoảng 75 phút với nhiệt độ sấy khoảng 250 độ C.

Gạch ốp lát Ceramic sau khi được sấy ở lò xấy xẽ được chuyển sang công đoạn tráng men, phun ẩm, làm sạch rồi sau đó phủ men và in hoa văn bằng công nghệ in chuyên dùng như in kỹ thuật số, in lụa, in trục lăn ROTO...

Gạch ốp lát Viglacera Ceramic sau khi được tráng men, trang trí được đưa vào Lò Nung. Tại đây, gạch Ceramic được nung ở nhiệt độ từ 1.150 độ C đến 1.180 độ C tùy theo từng hãng sản xuất.

Quy trình công nghệ sản xuất gạch ốp lát Ceramic Ý Mỹ

Quy trình công nghệ sản xuất gạch ốp lát Ceramic trải qua 5 công đoạn chính, cùng với đó là rất nhiều khâu kiểm định chất lượng, giám sát dây chuyền vô cùng khắt khe từ khi chọn nguyên liệu cho đến khi đóng gói và cung ứng cho người tiêu dùng.

Dây chuyền sản xuất gạch Ceramic

Bước 1: Chọn nguyên liệu cho xương gạch

Gạch Ceramic (gạch men) được sản xuất từ nguồn phối liệu bao gồm 70% đất sét tinh chế, khoảng 30% bột đá và phụ gia để tăng độ kết dính, cho thân gạch có kết cấu chắc chắn hơn.

Việc chuẩn bị cho thân gạch bao gồm các thao tác chính:

Quy trình sản xuất gạch Ceramic Ý Mỹ vận hành trên cơ sở ứng dụng những thành tựu khoa học, nhập khẩu trang thiết bị từ Italy nên phương pháp tạo hình được sử dụng chính là nén ép bột bán khô. Với công đoạn này, máy ép thủy lực được sử dụng để tạo hình. Máy có khả năng ép cùng lúc nhiều viên gạch với độ dày đồng nhất, chính xác về kích thước. Sức nén mạnh khiến cho bột được ép rất chặt, thành phẩm gạch sau đó sẽ chắc chắn và có độ bền cao.

Nén ép tạo hình – khâu quan trọng trong quy trình công nghệ sản xuất gạch ốp lát Ceramic

Gạch sau khi được nén ép tạo hình gọi là gạch thô.  Sau đó, gạch được chuyển đến khu vực phơi sấy bằng dây chuyền tự động để sấy khô đến độ nhất định. Thời gian sấy gạch phụ thuộc vào từng mục đích sử dụng gạch (gạch ốp tường hay lát nền) và độ ẩm của gạch thô.

Sau khi sấy khô, công đoạn tiếp theo vô cùng quan trọng trong quy trình công nghệ sản xuất gạch ốp lát Ceramic – phủ men. Gạch đã sấy khô được tráng men lần lượt theo dây chuyền. Men là hỗn hợp khoáng chất và các hợp chất đất trong nước được phủ lên bề mặt gạch.

Sử dụng công nghệ tráng men gạch hiện đại

Gạch Ceramic Ý – Mỹ sau khi tráng men sẽ được in hoa văn bằng các công nghệ in kỹ thuật số chuyên dụng để tạo ra các sản phẩm đa dạng về màu sắc, họa tiết chân thực, sắc nét và sống động. Gạch có tính thẩm mỹ cao hay thấp nằm ở chính màu sắc và hoa văn của lớp men.

Gạch được nung ở nhiệt độ cao dao động trong khoảng 1050 – 1200ºC trong cùng một lò, các viên gạch được di chuyển liên tục bởi các con lăn quay. Gạch nung ở đúng nhiệt độ tiêu chuẩn thích hợp thì mới đảm bảo về độ bền, sức chống chịu tác động ngoại lực, chống thấm tốt.

Bước 6: Phân loại gạch và đóng gói

Khâu cuối cùng trong quy trình sản xuất gạch Ceramic là phân loại và đóng gói gạch cung cấp cho người tiêu dùng. Sau khi nung, thành phẩm gạch được phân loại tự động bằng băng chuyền, sau đó được vệ sinh và đóng hộp.

Đóng hộp gạch trước khi cung cấp cho thị trường

Những thông tin trên đây chắc hẳn đã phần nào giải đáp những băn khoăn của bạn về quy trình công nghệ sản xuất gạch ốp lát Ceramic. Nếu quan tâm tìm hiểu sâu hơn về các sản phẩm của Ý Mỹ, bạn có thể liên hệ hotline 0976 808 966 để được tư vấn miễn phí!

Chắc hẳn bạn đã biết đến dòng sản phẩm gạch ốp lát Ceramic với nhiều ưu điểm nổi bật, từ chất lượng, mẫu mã, kích thước, cho đến phạm vi ứng dụng. Tuy nhiên không phải ai cũng biết đến quy trình sản xuất gạch ốp lát loại này như thế nào? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu bí quyết để tạo ra dòng sản phẩm gạch Ceramic giá trị của Viglacera các bạn nhé?